山東科力達【污泥干化機】設備優勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術，可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛生條件好。

　　設備占地面積小，安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。

　　單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。可適合污泥分散或集中處理模式。整機結構緊湊，外型美觀大方，各功能齊全本公司生產的污泥專用節能干化設備是在傳統網帶式干燥機基礎上研究開發的專用型設備，具有較強的針對性，實用性，能源，。通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統，全自動運行，操作管理方便。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監控及操作。

　　進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。

　　不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求。

山東科力達對干化設備的創新技術：

l  采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；

l  獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；

l  80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；

本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置，以解決上述背景技術中提出污泥塊容易四處濺落的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置，包括干化機箱體、防護網、皮帶和上輸送網帶，所述干化機箱體上方的一側設置有濕泥料倉，所述濕泥料倉的下方設置有切條機構，所述切條機構的下方設置有驅動機構，所述干化機箱體的內部設置有支撐架，所述支撐架上方的一側設置有下輸送網帶，所述下輸送網帶的兩側邊設置有支撐體，所述上輸送網帶安裝在下輸送網帶的上方，所述防護網安裝在上輸送網帶的上方的周圍，所述上輸送網帶遠離驅動機構的一端設置有第二下料斗，所述支撐架的下方設置有電機，所述皮帶安裝在電機的轉軸上，所述下輸送網帶遠離第二下料斗的一端設置有下料斗，所述下料斗遠離下輸送網帶的一端設置有污泥出口，所述電機與外界電源電性連接。除此之外，遠還提供多種商務模式，針對不同客戶，提供靈活多樣的合作方式：1、充裕的客戶，可直接購買危廢污泥干化機。