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污泥烘干機的烘干工藝：
太陽能烘干：本工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進行蒸發(fā)，通過蒸發(fā)可獲得60~80百分比的干化污泥，同時，在運行的過程中，還可通過利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上，也可以通過增加強制通風(fēng)來提高蒸發(fā)的效率。這種太陽能烘干工藝總的來說，具有工藝設(shè)計簡單，投資運行費用低，比較適合那些產(chǎn)泥量要求較低并需長期儲存的用戶使用。制藥低溫干化設(shè)備價格
1、超低運行費用，80度電/噸污泥
以回收水氣的潛熱為理念基礎(chǔ)，設(shè)計了熱能循環(huán)再利用系統(tǒng)，大幅降低能耗；消耗1度電可脫水5.0KG以上。此技術(shù)節(jié)能降耗水平行業(yè)。
2.污泥減量化高達(dá)80%
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達(dá)80%。進泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。
技 術(shù) 特 點
可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；
污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、生物燃料等；
可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達(dá)80%。進泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。
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