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如何維護污泥干化機
??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設備內部的積聚和內壁的粘附物料，并及時清理。
??3.經常檢查排氣和粉塵排放情況，應及時維護。制定完善的小修和大修計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行，確保污泥干化設備處于良好狀態(tài)。
??4.是污泥干化設備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內容，其實無論是污泥干化設備還是其他干燥設備，都要定期進行維修保養(yǎng)。
??5.定期檢查造紙污泥烘干機廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。
用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應量是有一定限度的，原料供應過快，過多時候，污泥烘干設備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網帶（或是鏈板）上，網帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標網帶，由傳動裝置驅動網帶在烘干機內往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。
污泥干化機設備產品特點：
1、 出料含水率10-40%可調節(jié)；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達80%以上
2、 除濕；采用多級節(jié)能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上
3、 無干燥尾氣排放，無需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結構設計，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低
4、 低溫運行更安全，無粉塵產生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆粒基本不攪動，基本無粉塵產生，無揚塵及隱患
5、 熱，熱能利用；采用新型的多級節(jié)能技術，節(jié)省運行成本
6、 模塊化設計，現場安裝快捷。設備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設計，現場組裝便捷，占地小
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